本實(shí)用新型采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，密封腔在常壓下不與密封圈和圓頂接觸，閥體加壓后達(dá)到密封效果。由彈性橡膠材料制成，嵌入圓形閥體中，通過(guò)約5mm！

　　的圓柱孔與密封腔連接。閥芯采用球形圓頂，閥體與閥芯的接觸面加工成球面，在匹配位置有大約1毫米的間隙。閥門的軸銷與曲柄連接，頂部閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉通過(guò)與曲柄連接的致動(dòng)器實(shí)現(xiàn)。

　　當(dāng)需要關(guān)閉時(shí)，球形圓頂向上旋轉(zhuǎn)至垂直于物料開(kāi)口中心的位置，將帶壓力密封的氣體注入密封腔。密封圈在壓力下膨脹，與圓頂緊密接觸，實(shí)現(xiàn)密封；當(dāng)需要打開(kāi)圓頂閥時(shí)，密封室內(nèi)的加壓氣體應(yīng)排入大氣。密封室內(nèi)的壓力變?yōu)榇髿鈮毫?，密封圈自然收縮并與圓頂緊密接觸，以排出密封室內(nèi)的加壓氣體。

　　現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，應(yīng)將注射罐內(nèi)的壓力釋放至正常壓力，圓頂閥的頂部和底部之間沒(méi)有壓差。否則，當(dāng)閥門動(dòng)作時(shí)，煤粉會(huì)在壓差的驅(qū)動(dòng)下迅速?zèng)_刷密封圈和圓頂閥芯，加速閥門的磨損；密封腔充注壓力為1.6Mpa，密封腔充注壓力為1.6Mpa。否則，在閥門動(dòng)作過(guò)程中，煤粉會(huì)迅速?zèng)_刷密封圈和圓頂之間的間隙，導(dǎo)致煤粉泄漏。